Aluminum extrusion ແມ່ນຫຍັງ?

ອະລູມິນຽມ extrusion ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນການຫັນປ່ຽນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນວັດຖຸທີ່ມີ profile ຂ້າມພາກສ່ວນທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.ມັນເປັນຮູບແບບການປຸງແຕ່ງທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບອາລູມິນຽມ.

ສອງເຕັກນິກການ extrusion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ມີສອງເຕັກນິກການ extrusion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: extrusion ໂດຍກົງແລະການ extrusion ໂດຍທາງອ້ອມ.

ປະເພດໃດແດ່ທີ່ສາມາດ extruded ຮູບຮ່າງ?

● ຮູບ​ຮ່າງ​ເປັນ​ຮູ​: ຮູບ​ຮ່າງ​ເຊັ່ນ​: ທໍ່​ຫຼື​ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ມີ​ພາກ​ສ່ວນ​ຕັດ​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​
● ຮູບຮ່າງເຄິ່ງແຂງ: ຮູບຮ່າງດັ່ງກ່າວປະກອບມີຊ່ອງ, ມຸມ, ແລະຮູບຮ່າງເປີດບາງສ່ວນອື່ນໆ.
● ຮູບຮ່າງແຂງ: ນີ້ປະກອບມີແຖບແຂງ ແລະ rods ທີ່ມີສ່ວນຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
● Custom Aluminum Extrusion Shapes: ປະເພດຂອງຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີຫຼາຍ extrusion.ນອກຈາກນີ້, ພວກເຂົາສາມາດເປັນຮູບຊົງ interlocking ກັບໂປຣໄຟລ໌ສີຫຼາຍ.ຮູບຮ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນກັບສະເພາະຂອງຜູ້ອອກແບບ.

ການ 6 ຂັ້ນຕອນຂອງອາລູມິນຽມ Extrusion

● ຂະບວນການ extrusion ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງກົດ extrusion ທີ່ມີລະດັບພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຂະບວນການພື້ນຖານສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫົກຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
● ແລະກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການ extrusion ເລີ່ມຕົ້ນ, ໃບບິນອະລູມິນຽມຫລໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດເປັນຕ່ອນສັ້ນ.ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຍາວຂອງແຕ່ລະແຖບ extruded ຈະເກືອບຄືກັນແລະຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍວັດສະດຸ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 1​: ການ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ billet ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​ແລະ​ເຫຼັກ​ຕາຍ​

● ແຜ່ນໃບບິນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກອຸນຫະພູມຫ້ອງຈົນເຖິງການດູດຊຶມ ອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມໂລຫະປະສົມ ແລະອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍ.
●ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນ, ໃບບິນຖືກຂົນສົ່ງຢ່າງໄວວາຈາກເຕົາເຂົ້າໄປໃນຫນັງສືພິມ.

ຂັ້ນ​ຕອນ​ທີ 2​: ການ​ໂຫຼດ​ໃບ​ບິນ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ຖັງ​ກົດ extrusion ໄດ້​

● ໃບບິນຄາສຕິກຖືກບັນຈຸໃສ່ໃນຖັງ ແລະພ້ອມທີ່ຈະຖືກ extruded.
● ແກະເລີ່ມໃຊ້ແຮງດັນໃສ່ແຜ່ນໃບເກັບເງິນທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ດັນມັນໄປສູ່ຊ່ອງເປີດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: Extrusion

● ໃບບິນອະລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຍູ້ຜ່ານຊ່ອງເປີດໃນເຄື່ອງມື.ການເປີດເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດຖືກດັດແປງເພື່ອສ້າງໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
● ເມື່ອແຖບອອກຈາກກົດ, ພວກມັນຖືກຖອກອອກເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຄວາມເຢັນ

● ຂະບວນການ extrusion ແມ່ນປະຕິບັດຕາມໂດຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວຂອງ extruded bars/tubes/profile
●ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິໃດໆ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດທັນທີຫຼັງຈາກຂະບວນການ extrusion.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: stretching ແລະຕັດ

● ທັນທີຫຼັງຈາກການດັບ, ແຖບ extruded ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນຄວາມຍາວ interphase ທີ່ກໍານົດໄວ້. ແຖບຕັດໄດ້ຖືກຈັບໂດຍ puller, ເຊິ່ງວາງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຜ່ານຕາຕະລາງ runout.
●ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ແຖບ extruded ມາຮອດຂະບວນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມັນຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງພວກເຂົາໂດຍການຖອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແຖບ.
● ແຖບຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແລະການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ

● ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ນປະຕິບັດກ່ຽວກັບໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ການຂັດສີ, ການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຮູບລັກສະນະ.
● ແຖບ/ທໍ່/ໂປຣໄຟລ໌ extruded ໄດ້ຖືກບັນຈຸແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງອາລູມິນຽມ extrusion:

ຫນຶ່ງໃນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ຫນ້າສັງເກດທີ່ສຸດໃນເທກໂນໂລຍີ extrusion ອະລູມິນຽມແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແຜ່ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ.ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການ extruding ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມິນຽມໃນຄວາມຍາວສະເພາະ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຕັດຫຼືເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ.ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂປຣໄຟລ໌ຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວແມ່ນມີຫຼາຍ:

● ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ດ້ວຍການຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸໂດຍການຜະລິດໂປຼໄຟລ໌ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
● ປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນ: ໂດຍການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ໃນຄວາມຍາວທີ່ຊັດເຈນ, ການຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວຮັບປະກັນຂະຫນາດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງເສີມການປະກອບ seamless ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.
● ການຜະລິດແບບສະໝໍ່າສະເໝີ: ການຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມງ່າຍດາຍຫຼາຍຍ້ອນວ່າພວກມັນລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການໃນການຕັດ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມເຕີມ, ປະຢັດເວລາ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມ.